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石料廠破碎機除塵設備啟動注意事項：
①在破碎機除塵設備安裝（試壓）全部結束后進行，對卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試，先手動、后自動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8個小時空載試運轉。
②對PLC程序控制柜進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥，排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥的開啟、關閉是否正常，再按時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥按要求啟閉。
③聯動調試：在風機啟動前，先將各室氣缸打開，然后系統風機在運行條件下進行負載聯動，重復第2條進行運行。
④實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程序控制柜正式投入運行（一般提前5-10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥進行檢查，記錄運行參數。如按定時控制，應在石料廠破碎機除塵器阻力達到規定的阻力值（如1470-1770Pa）時，手動開啟PLC程控制柜對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統計阻力再達到規定值的時間，再手動開啟PLC程控制柜對濾袋進行清灰，如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間后，既可以按此時間數據作為PLC程序控制柜"定時"控制的基數，輸入控制柜。而后，PLC程序控制柜即可自動"定進控制"正式投入運行。
⑤破碎機除塵器調試工作完畢。
采石場除塵器我公司專按期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。使用定時式清灰控制器，應按期測定清灰周期是否正確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應按期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應常常檢查存油情況，及時加油。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按劃定注油和換油，發現有不正?，F象應及時排除。治理職員應認識除塵配件的原理、機能、使用前提，并把握調整和維修方法。
礦山破碎機除塵器的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設備，這層濾床起到了主要的過濾作用。
石料廠破碎機礦山除塵器工作原理：
含塵氣體于切向進入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中，隨著過濾工況的進行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上限時，由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發出訊號自動啟動反吹風機構工作。
礦山破碎機除塵器特點：
殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷.圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆有力的。礦山破碎機除塵器不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護方便，運行優良.克服了壓縮空氣脈沖清灰的作弊病.反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
礦山破碎機除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風機等主要部件組成，具有處理揚塵大、凈化效果好、運行優良、節約安裝空間、日常維護簡易的優點，與錘式破碎機、鄂式破碎機、反擊式破碎機配套使用。
