鑄造廠澆鑄區催化燃燒設備

鑄造廠在生產過程中產生的主要有用廢氣污染物有苯酚、甲醛、三乙胺、氰化氫等氣體，并且還會產生一些粉塵，不僅造成了環境污染，而且傷害了車間工人及周邊居民的身體健康。

鑄造廠澆鑄區催化燃燒設備可以處理所有含有用化合物的廢氣；可以處理風量大、濃度低的有用廢氣；處理有用廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；可以適應有用廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。

1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個系統實現了凈化、脫附過程封閉循環，與回收類有用廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。

2、該設備設計原理優良、用材值得信賴、性能穩定、操作簡便、節能省力，無二次污染。

3、設備占地面積小。

4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有用蒸汽濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風機就可以。有用物催化燃燒前，需啟動電加熱，當有用物在催化床開始催化燃燒時，其燃燒熱足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右。

6、吸附有用物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附生產，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用低，節能效果優良果。

7、采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定。

鑄造廠澆鑄區催化燃燒設備結構介紹：

1.主排風機

循環系統的主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

2.脫附風機

循環系統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附床脫附有用物，同時又將有用物引入催化燃燒裝置進行分解。

3.氣動和電動閥

根據工況要求，在電器控制下實現管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的需要元件。

4、電控部分

整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，保護各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制、監控作用。

PLC控制系統主要功能：

具有自動、手動兩種操作方式；

自動運行時具有連鎖功能；

系統具有自我診斷功能；

運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

控制柜面板流程可顯示運行主要參數；

根據工藝要求改變控制參數；

自動運行時可根據工藝條件退出運行。